SMT对环境的清洁度、湿度和温度都有一定的要求，为了保证设备正常运行和组装质量，对工作环境有以下要求。

1．电源

电源电压和功率的要求符合设备要求，电压要稳定，中国大陆要求单相AC220V(220±10％，50/60HZ)，三相AC380V(220±10％，50/60HZ)，如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于设备功耗的一倍以上。有些地区电压非常不稳定，对设备会产生影响，所以特别需要稳压器或变压器的配置，否则设备容易因电源的波动而损坏。这一点往往不太注意。另外，如果设备额定电压与安装使用环境的电压不符，也需要另外配置变压器。

2．环境

(1)温度

由于印刷工作间环境温度要求23±3℃为最佳，所以厂房的最佳环境温度为这一设定。通常工厂温度一般设定为17~28℃；如果达不到，不能超过极限温度15～35℃。

(2)湿度

厂房内湿度对产品质量影响很大。湿度太高，元件容易吸潮，对潮湿敏感元件不利，同时焊膏暴露在潮湿的空气中也容易吸潮，造成焊接缺陷。湿度太低，空气干燥，容易产生静电，对静电敏感(ESD)元件不利。所以对厂内湿度一定要控制。一般要求厂房内相对湿度在45％~70％RH左右，也有的规定30％~55％RH，宽松一些的达到40％~80％RH。

(3)空气清洁度

工作车间如果灰层很多，对于微小元件，如0201、01005以及细间距(0.3mm)元件的贴装和焊接产生质量影响，同时加大设备磨损，甚至设备故障，增加设备维护和维修工作量。SMT生产车间空气中除了灰尘外，还存在一定的化学气体，如果这些化学气体是有毒有害，则对人体会造成伤害；如果这些气体存在腐蚀性，严重时会影响产品的可靠性。所以工作间要保持清洁卫生，无尘土，无腐蚀性，无异味气体。保证产品焊接质量，设备的正常运转以及人体身体健康。

车间空气清洁度最好达10万级(BGJ73-84)。在空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制在10PPM以下，以保证人体健康。

要保证工厂的清洁度为10万级，必须付出相当的成本，一般工厂很难做到。为保证这样的环境，人员进入厂房时必须抽取真空，整个厂房内有负压等。在市场竞争激烈的环境下，生产利润越来越小，如果达不到这样的要求，也必须对清洁度作出规定，比如对灰尘产生影响的纸箱明确指出不能进SMT车间等。

空气中有害性气体对元件及产品质量的影响案例：在某工厂加工产品时发现，某种含银镀层的元件，放置在环境异味很重的车间1~2天后，就出现严重的发黑现象，而放置在另一个车间2天后，基本没有发黑现象(如图4.7所示)。经过分析得知，这些黑色物质是由于空气中含有的S，N和C1等物质，当这些物质附着在元件引脚表面，在适当的湿度及温度状态下与元件表面发生反应，生成了一些氧化物质及盐类，这些物质长时间会腐蚀元件表面，影响焊接，甚至影响到焊点的可靠性。

3．厂房建筑 

(1)楼层承重

如果设备不是放置在一楼，则对楼层的载重有一定的要求，即楼层载重一定要大于等于500kgf/m2，设备才可以放置，否则会有危险。

(2)防静电

由于目前元件生产场所必须有良好的防静电措施，生产设备必须接地良好，应采用三相五线接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台垫和坐椅等均应符合防静电要求。

某些工厂接地的防静电办法是铺设钢板，成本相对便宜。而讲究的防静电办法是防静电地板加上整地面布铜线。对于防静电坐椅，车间生产线上可以直接购买防静电坐椅，但价格较贵，办公室的坐椅也需要防静电，可以比工位上相对便宜。较经济的办法还可以采购一般的坐椅，再套防静电套，并对座椅脚接地。典型防静电台面如图4.9所示。

①人员腕带；②EOS防护容器；③EOS防护桌面；④EOS防护地板和地垫；⑤建筑地面；⑥公共接地；⑦地

图4.9  典型防静电工作台面

(3)排风

再流焊和波峰焊设备都有排风要求保证足够的吸风量。排风除烟道畅通外，还必须有足够的排风流量，比如200m2/h，保证风排出去。除此之外，还要保持一定的静态压力，如100Pa，另排风管道直径也有一定要求。

(4)照明

厂房内应有良好的照明条件，理想的照度为800LUX×1200LUX，至少不能低于300LUX。凡是目视检查的地方一定保证照明要求。